Aurutorude tihendamine on üks nõudlikumaid rakendusi tööstuslikul hooldusel. Kõrgete temperatuuride, tsükliliste rõhukõikumiste ja agressiivse kondensaadi kombinatsioon võib tavalise tihendi tundidega hävitada. Vale materjali valimine põhjustab lekkeid, energiakadu, planeerimata seisakuid ja isegi ohutusriske. Viimase kahe aastakümne jooksul on meie meeskond analüüsinud tuhandeid tihendusrikkeid ja peaaegu alati on algpõhjus kummisegu ja tegelike aurutingimuste mittevastavus.
Õige kummist tihendi materjali valimine ei tähenda ainult midagi "kuumuskindlat". See nõuab sügavat arusaamist temperatuuri hüpetest, rõhuklassidest, keemilisest kokkupuutest (nagu amiini ülekandumine) ja ääriku pinnaviimistlusest. See juhend põhineb meie 20-aastasel tootmiskogemuselNingbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd.Juhendame teid täpsete parameetrite, materjaliandmete ja otsustuspuudega, mida kasutame, et aidata oma klientidel saavutada lekkevabad auruühendused. Meie tehas on testinud tuhandeid ühendeid; laske sellel kogemusel oma järgmist ostu juhtida.
Aur ei ole lihtsalt kuum õhk; see on suure energiaga aur, mis võib lagundada elastomeere termilise rünnaku, hüdrolüüsi ja plahvatusliku dekompressiooni kaudu. Õige materjali valimiseks peate hindama viit kriitilist tegurit. Meie tehas kasutab formuleerimisel neid täpseid kriteeriumekummist tihendidelektrijaamadele ja keemiatöötlejatele.
Igal elastomeeril on maksimaalne pidev töötemperatuur. Auru jaoks vajate puhvrit: kui teie torustik töötab temperatuuril 180 °C (356 °F), on materjal, mis on ette nähtud 200 °C pidevaks tööks, ohutum kui materjal, mille temperatuur on 185 °C. Kuid olge ettevaatlik – tipptasemed võivad reitinguid ajutiselt ületada. Meie kogemuse kohaselt jätavad kliendid sageli kahe silma vahele küllastunud auru (märg) ja ülekuumendatud auru (kuiv) erinevuse. Küllastunud aur kannab soojust agressiivsemalt tihendi pinnale.
Auru kondensaat võib olla üllatavalt agressiivne. Süsinikterasest liinides ründavad roosteosakesed ja amiinid (kasutatakse korrosiooni tõkestamiseks) polümeeri ahelat. Mõned kummiühendid, nagu tavaline nitriil, lahustuvad aja jooksul auru ja amiinidega kokkupuutel sõna otseses mõttes. Meie insenerid aadressilNingbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd.tuletage klientidele alati meelde vee keemia kontrollimist. Isegi vähesed süsivesinike kogused aurus võivad teatud tihendid paisuda.
Rõhk on teine muutuja. Kõrgsurveauru (üle 150 psi) puhul on väljapuhumise vältimiseks vajalikud tugevdatud lehed või kõrgema duromeetriga materjalid. Meie tehas toodabkummist tihendidspetsiaalselt nende tingimuste jaoks mõeldud kanga sisestamisega. Oleme näinud, et 1,5 mm paksune tavaline kumm pressib välja nagu hambapasta 200 psi auru juures; tugevdamine muudab mängu.
Vee standardsed kummitihendid on tavaliselt 70 Shore A. Auru puhul tagab 80-85 Shore A parema vastupidavuse roomamisele ja väljapressimisele. Kui aga äärik on kõverdatud, võib pisut pehmem ja suure sobivusega tihend (75A) olla parem, kuid ainult siis, kui temperatuur seda võimaldab. Meie andmebaas näitab, et roomamise lõdvestumine kiireneb enamiku polümeeride puhul üle 150 °C. Seetõttu keskendume täielikult kõvenenud ühenditele, mille kõvenemisjärgne triiv on minimaalne.
See on tavaline küsimus hooldusmeeskondadelt, kes üritavad raha säästa. Esmapilgul on EPDM-il suurepärane aurukindlus ja nitriil on odav. Kuid "standardsed" kaubanduslikud klassid ei ole mõeldud pidevaks auruga kokkupuuteks. Teeme lahti tõrked, mida oma igapäevatöös näemeNingbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd.
Nitriilkummi sobib suurepäraselt õli jaoks, kuid aur hüdrolüüsib akrüülnitriilahelaid. Nädala jooksul temperatuuril 120 °C tihend kõvastub ja kahaneb. Oleme tõmmanud tihendid aurujälgimisliinidelt, mis nägid välja nagu habras plastik. Elastsuse kaotus põhjustab koheseid lekkeid. Meie soovitus: ärge kunagi kasutage NBR-i küllastunud auru jaoks, mille temperatuur on üle 100 °C, välja arvatud juhul, kui see on ajutine madala rõhuga möödaviigu.
EPDM-i peetakse sageli parimaks aurukindlaks elastomeeriks. Tõsi, kuid ainult siis, kui see on kõrge etüleenisisaldusega kõrgekvaliteediline peroksiidiga kõvendatud klass. Paljud tarbekaubad EPDM-tihendid sisaldavad täiteaineid ja abiaineid, mis leostuvad auruga välja, põhjustades kokkutõmbumist. Lisaks võib standardne EPDM ebaõnnestuda õlide või rasvade juuresolekul, mis mõnikord saastavad aurutorusid. Soovitame alati: kontrollige auru puhtust. Kui kompressoritest tekib õli, paisub EPDM ja kaotab tihendusjõu.
Allpool on toodud võrdlus, mis põhineb meie tehasesisestel auruautoklaavitestidel (168 tundi temperatuuril 160°C küllastunud auruga).
| Materjali tüüp | Maksimaalne pidev auru temperatuur (°C) | Mahu suurenemine (%) | kõvaduse muutus (pts) | Visuaalne seisund pärast testi |
| Standardne NBR (70A) | 100 | +5 / -2 (ebakorrapärane) | +18 (raske) | pragunenud, rabe |
| Kaubanduslik EPDM | 140 | -8 (kahanemine) | +12 | pinna hull |
| Premium peroksiid EPDM* | 200 | +2 | +3 | paindlik, sile |
| Silikoon (kõrge temperatuuriga klass) | 220 | +1 | +2 | hea, kuid madala rõhu reiting |
| FKM (Viton® tüüp) | 230 | +1,5 | +4 | suurepärane, kuid kallis |
* Meie tehase aurukindel EPDM koostis. Tegelikud tulemused võivad sõltuvalt konkreetsetest ühenditest erineda.
Nagu näete, jäävad ellu ainult spetsiaalselt loodud ühendid. Müügil olevad tihendid sisaldavad sageli plastifikaatoreid, mis lenduvad, muutes tihendi kõvaks, lekkivaks rõngaks.Kummist tihendidauru jaoks tuleb enne kasutamist segada kõrge temperatuuriga stabilisaatoritega ja järelkõvendada ahjus, et eemaldada lenduvad ained. See on erinevus meie tehasekvaliteediga materjalide ja kaubalehtede vahel.
See on usaldusväärse tihendi loomise tuum. KellNingbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., kasutame kolmeastmelist valikumaatriksit: kõigepealt temperatuur, seejärel rõhk, seejärel keemiline keskkond. Siin on, kuidas saate sama loogikat rakendada.
Rõhk määrab paksuse ja tugevduse. Aururõhu puhul alla 150 psi võib piisata 1/16" (1,6 mm) paksusest tavalisest kummist lehest, kui materjal on õige. 150–300 psi jaoks soovitame 1/8" (3,2 mm) kangast sisestusmaterjaliga. Üle 300 psi puhul tarnib meie tehaskummist tihendidroostevabast terasest sisestusrõngastega või kamprofiili stiilis elastomeerist tihenduskihiga. Väljapressimine on reaalne oht: kõrgem rõhk surub tihendi ääriku pilusse.
Vaatame tüüpilist valikutabelit, mida inseneridele pakume:
| Auru seisukord | Rõhk (psig) | Soovitatav materjal | Duromeeter (Shore A) | Märkus |
| Madala rõhuga kütteaur | 0-50 | Premium EPDM | 70 | tagage õliudu puudumine |
| Protsessi auruga küllastunud | 50-150 | Peroksiid EPDM / CSM | 75-80 | eelistatavalt tugevdatud |
| Kõrgsurvega küllastunud | 150-250 | FKM või HNBR | 80 | kangaga tugevdatud |
| Ülekuumenenud, puhas | 250+ | FKM / kõrge temperatuuriga silikoon | 85 | metalliga tugevdatud |
Pange tähele, et me ei lisanud standardseid tihendeid. Sest auru puhul on "standard" hasart. Meie tehas testib jõudluse kontrollimiseks iga partii aurukvaliteediga kummitihendeid meie autoklaavis. Oleme näinud, kuidas 200 psi aur hävitab tihendi kahe tunniga, kui segu on vale. Sellepärast on meie kummikoostised spetsiaalselt kohandatud hüdrolüüsikindlusele, mitte ainult kuivale kuumusele vananemisele.
Kui teie aurutorus on amiine (korrosioonitõrjeks), võib EPDM pehmeneda. Sel juhul on vaja spetsiaalset amiinikindlat ühendit (nagu teatud FKM- või IIR-klassid). Kui aur on aeg-ajalt kloriididest märg, ärge kasutage standardseid roostevabast terasest sisestusi – need võivad praguneda. Kasutage meie tehase hastelloy või kaetud variante. Kontrollige alati andmekandjat; lihtne veeaur võib katlapuhastuskemikaalide olemasolul muutuda agressiivseks.
Aurutorude jaoks õige kummitihendi valimine on kõrvaldamise protsess. Alustage maksimaalsest töötemperatuurist pluss ohutusvaru. Seejärel kontrollige rõhku ja valige sobiv paksus/tugevdus. Lõpuks kontrollige keemilist kokkupuudet (õlid, amiinid, kloriidid) materjalide, näiteks esmaklassiliste EPDM, FKM või spetsiaalsete segude nimekirjast. Ärge tehke kunagi kompromisse tavakummilehtede kasutamisega – need ebaõnnestuvad ja maksavad teile seisaku ajal kümme korda rohkem.
KellKaksiit, meie tehas on valmistanud aurukindlaid ühendeid juba kaks aastakümmet. Toodamekummist tihendidmis taluvad termilist tsüklit, rõhu hüppeid ja agressiivset kondensaati. Ükskõik, kas vajate ülekuumendatud auru jaoks 1,5 mm EPDM-lehti või eritellimusel lõigatud FKM-tihendeid, meie insenerimeeskond suudab pakkuda materjali täielikku jälgitavust ja katsearuandeid.
Saatke meile oma tööparameetrid – temperatuur, rõhk, ääriku tüüp ja keskkond. Meie meeskond soovitab optimaalset kummist tihendimaterjali, sageli koos proovidega kvalifitseerimiseks. Ärge laske lekkival tihendil oma torustikku sulgeda.
Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd.— tihenduskindlus alates 2003. aastast.
