Tööstuse uudised

Kuidas eristada PTFE tihendeid

2018-06-15
PTFE, lühendatult F4 (PTFE), on tuntud kui plastik kuningas. See on tänapäeva maailmas suurepärane jõudlusmaterjal. Sellel on suurepärane korrosioonikindlus, välja arvatud kõrge temperatuuriga fluor ja leelismetallid sulas olekus ja kloori trifluoriid. Peale selle võivad peaaegu igasugused kemikaalid maa peal korrodeeruda; hea temperatuuritaluvus, töötab temperatuuril -180-250 ° C; hea elektriisolatsioon, toode talub 15 000 voldit mm paksuse kohta; hea oksüdatsiooniresistentsus, ei vanane maakeskkonnas aastakümneid; selle pinna hõõrdetegur on väga madal ja sellel on haruldaste pindade mitteläbilaskmise eelised; ei absorbeeri vett ja muid omadusi, kuid seda kasutatakse laialdaselt keemiatööstuses, nafta-, tekstiili-, farmaatsiatööstuses, metallurgias, masinate, elektroonika, elektriseadmete, värvainete, elektrienergia, toiduainete, paberi, veetöötluse, keskkonnakaitse, lennunduse, sõjaliste ja teaduslike teadusuuringute ja muude tööstusharude laiaulatuslik kasutamine.

Selleks, et eristada seda heast pean väljanägemist välja nägema, on hea kvaliteediga PTFE tihendi pind väga puhas ja sile, üldiselt on halva kvaliteediga lisandeid. Trahvi punkti välimust ja värvi ei saa näha, eriti kui tõus on vähem kui 30% järgnevast, kui pole musta kohti nähtamatu ja teised on enam kui 180 müümisega seotud, ei ole võimatu . Selline lisandub liiga palju, lisandeid on liiga madal.

Kui soovite tõesti teada saada, lõigake proovi tõmbekatse tegemiseks, kodus puhtal võib olla rohkem kui 20 MPa ja see võib tõenäoliselt lisada materjali tagasi. Madala venitamise põhjus on ka paagutamisprotsessi probleem ja temperatuuri tõus on liiga kiire.

PTFE tihendi kvaliteet peegeldub peamiselt paksuse tolerantsis, kuid PTFE ei ole hea tihendusmaterjal, välja arvatud laiendatud PTFE, tavaline PTFE tihend, olenemata sellest, kas tegemist on ringlussevõetud materjalidega või puhaste toorainetega, on külm vool, see on , paksus muutub pikemaks ajaks ja kruvid surutakse mõnda aega kindlalt. Seetõttu on PTFE tihendi kvaliteedi eelistuseks paksus tolerants.

Mittemetalset rõnga korrosiooni
1, grafiit-rõngas korrosioon. Vaikuga immutatud impregneeritav graafikõng, selle korrosioonil on kolm põhjust: esiteks, kui otspind on ülekuumenenud, on temperatuur kõrgem kui 180 ° C, impregneeritud vaik grafiidi ringis eemale, nii et ringi kulumiskindlus väheneb; Teiseks, immutatud vaiku Vale valimine, seega suletud jahutussüsteemi loomine, on see peamiselt tingitud materjalivalikuviga. Kile korrosioonil on passiivkile tavaliselt kaitsev toime, kuid metallist tihendusrõngast, nagu roostevaba teras, koobalt, kroomi sulam jne, kasutatakse materjali passiivfilmi pinda hõõrdumisel otsapind, hapniku puudumisel, uus. Film on raske toota. Korrosioonikindlast impregneerivast vaigust on vaja valida ja immutada sügavuse suurendamiseks suure survega immutamist.

2, grafiidi tsüklite oksüdeerimine. Oksüdeerivas keskkonnas, kui otspind on kuiv või halvasti jahutatud, tekitatakse temperatuuril 350 kuni 40 ° C, et tekitada grafiidi ringi hapnikuga reageerima, ning tekib CO ja gaas, mis muudab otspinna ebatasaseks või isegi purustatuks. Mittemetalsed rõngad võivad samuti puruneda keemiliste ainete samaaegse toimimise ja stressi all.

3, PTFE-tihendite tootja toodete tihendusrõnga korrosioon. Keskkonnas leiavad keemilised muutused ja ka kulumiskindlus väheneb. Kolmandaks ei piisa vaigu impregneerimise sügavusest. Kui immutuskate on kulunud, väheneb kulumiskindlus. F4 on täidetud klaaskiududega, näiteks tekivad nõrkadel aladel esmakordselt praod ja seejärel arenevad need sügavamale sügavusele, põhjustades pragusid. Tihendusrõngas on tavaliselt radiaalselt erinev ja võib olla üks või mitu. Grafiidi pulber, metallpulber jne, et parandada selle temperatuuri vastupidavust, kulumiskindlust. Täidetud F4-tsüklite korrosioon viitab põhiliselt täite korrosioonile, lahustamisele või riknemisele. Nagu vesinikfluoriidhappes, on klaaskiudmolekulid kuumtöödeldud, mistõttu tuleb need täita olenevalt asjaoludest.





X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept